2026-07-27
Отчет о типичных методах работы компании Jiangsu Chuanglong New Material Technology Co., Ltd. по внедрению «шестиступенчатого» подхода к безопасному производству.
Компания Jiangsu Chuanglong New Material Technology Co., Ltd. специализируется на производстве функциональных новых материалов, таких как гальванически осажденный алюминий, трансферная пленка, пленка с металлическим рисунком, эластичная кожаная пленка и бумага для обертывания сигарет. Производственный цех включает в себя нанесение покрытий, печать, хранение и использование органических растворителей, что сопряжено с многочисленными рисками для безопасности, такими как воспламеняемость, работа в замкнутых пространствах и использование специального оборудования.
Для полного выполнения основной ответственности за безопасное производство и осуществления «шестиступенчатой» модели развертывания работ по обеспечению безопасности производства провинциальными, муниципальными и районными управлениями по чрезвычайным ситуациям — а именно , сетевой, профессиональной, цифровой, полностью кадровой, физической и ручной — компания отказалась от традиционной модели управления, включающей ручную проверку и устранение последствий инцидентов. Вместо этого она внедрила интеллектуальную платформу управления безопасностью с использованием искусственного интеллекта Hunan Zhantong AI, создав систему управления безопасностью «четыре в одном»: «человеческая защита + физическая защита + техническая защита + интеллектуальная защита на основе ИИ». Используя цифровые и интеллектуальные средства, компания устранила препятствия на пути реализации «шестиступенчатой» модели, обеспечив трансформацию рисков безопасности от «пассивного подхода» к «проактивному раннему предупреждению и контролю источников», и сформировав воспроизводимую и масштабируемую модель для практики «шестиступенчатой» модели в отрасли новых материалов.
Компания придерживается ключевой концепции «одновременного развития шести аспектов строительства и всестороннего использования платформы ИИ»: определение границ управления посредством управления на основе сетки, укрепление управленческих возможностей за счет профессионализации, достижение интеллектуального контроля посредством цифровизации и использования платформы ИИ, обеспечение ответственности за безопасность всех сотрудников посредством комплексного управления, предоставление аппаратной и организационной поддержки с помощью физических средств и стандартизация всего технологического процесса посредством руководств. Эти шесть аспектов строительства глубоко интегрированы в функциональные модули масштабной модели ИИ компании Hunan Zhantong, обеспечивая онлайн-распределение ответственности, онлайн-ведение учета проверок, выявление опасностей и раннее предупреждение на основе ИИ, онлайн-устранение неполадок с обратной связью, онлайн-проведение обучения и онлайн-количественную оценку, тем самым всесторонне повышая уровень внутренней безопасности компании.
1.Четырехуровневое разделение сетки по всей территории с четкими границами вплоть до отдельного объекта.
Системы безопасности разделены на четыре уровня: «общая система безопасности предприятия — подсистема безопасности цеха — микросистема безопасности бригады — рабочая группа». Для зон повышенного риска, таких как цех нанесения покрытий, цех печати, помещение подготовки материалов и помещение распределения электроэнергии, созданы отдельные специализированные системы. Для каждого руководителя системы, ее члена, частоты проверок и списка мер по контролю рисков четко определены. Обязанности членов системы вывешены на стене, чтобы предотвратить пробелы в контроле и проблемы, возникающие при взаимодействии между различными подразделениями.
2.Платформа ZhanTong AI для контроля безопасности обеспечивает замкнутый цикл проверок на основе распределенных вычислительных систем.
Все точки подключения к сети будут внесены в платформу раннего предупреждения на основе искусственного интеллекта, а поддерживающие её устройства IoT, такие как камеры высокого разрешения, интеллектуальные датчики дыма и газа в производственной зоне, будут подключены к платформе.
Сотрудники, работающие в автономном режиме, ежедневно регистрируются и проводят проверки с помощью мобильной платформы, делая фотографии и загружая информацию о потенциальных опасностях. Искусственный интеллект автоматически выявляет нарушения и опасности, связанные с оборудованием, и одновременно генерирует инструкции по устранению неполадок и рекомендации по действиям.
Платформа использует искусственный интеллект для автоматического круглосуточного патрулирования сети и в режиме реального времени выявляет нарушения, такие как отсутствие средств индивидуальной защиты, курение в нарушение правил, проникновение людей в опасные химические зоны и блокирование пожарных проездов. Одновременно с этим соответствующим диспетчерам сети отправляются всплывающие окна и текстовые сообщения.
Создан замкнутый механизм управления энергосетью, состоящий из «системы раннего предупреждения на основе ИИ — обработки запросов сотрудниками энергосети — проверки и отмены — архивирования на платформе». Все записи о патрулировании энергосети и данные об обработке запросов системы раннего предупреждения хранятся постоянно, и менеджеры могут получить доступ к реестру производительности энергосети одним щелчком мыши в административной панели.
1.Оснастить профессиональной командой по управлению безопасностью.
Была создана независимая группа по управлению безопасностью производства, и на каждую из них были назначены штатные специалисты по безопасности. В каждом цехе были размещены сертифицированные внештатные специалисты по безопасности и штатные менеджеры по специальным операциям, сформировавшие профессиональную команду по управлению безопасностью. Одновременно были привлечены сторонние эксперты по безопасности для проведения регулярных проверок на местах с целью создания профессиональной системы управления, основанной на принципе «внутренние штатные специалисты + внешние эксперты».
2.Платформа искусственного интеллекта ZhanTong создает профессиональный аналитический центр по вопросам онлайн-безопасности.
Используя встроенную в платформу ИИ базу данных нормативных документов, базу данных рисков в отрасли новых материалов и базу данных стандартов оценки опасностей, она решает проблемы предприятий: «невозможность проведения тщательных расследований, отсутствие углубленного анализа и отсутствие основы для оценки».
При проведении расследований опасностей специалистами по управлению безопасностью, искусственный интеллект может одним щелчком мыши сопоставить конкретные стандарты для нанесения покрытий на новые материалы, хранения органических растворителей и работы в замкнутых пространствах, предоставляя профессиональные решения для устранения проблем.
Платформа автоматически выявляет наиболее часто встречающиеся скрытые опасности на территории завода, генерирует профессиональные отчеты об анализе рисков с использованием искусственного интеллекта и предоставляет целевые рекомендации профессиональным группам для проведения специальных мероприятий по их устранению.
Для операций повышенного риска, таких как работы с открытым огнем и в замкнутых пространствах, внедрена система электронного онлайн-проверки заявок. Искусственный интеллект автоматически проверяет условия труда, меры защиты и квалификацию сертифицированного персонала. Если требования не соблюдены, заявка отклоняется напрямую, что предотвращает одобрение несанкционированных операций.
Цифровизация лежит в основе шестиступенчатого подхода компании к развитию. Компания полностью внедрила интеллектуальную платформу раннего предупреждения на базе искусственного интеллекта, обеспечивающую работу оборудования мониторинга с поддержкой ИИ, визуального распознавания с помощью ИИ и управления большими данными по всей цепочке. В производственной зоне создан интеллектуальный центр управления безопасностью, обеспечивающий цифровизацию всего процесса управления безопасностью.
Система динамического раннего предупреждения на основе ИИ для компьютерного зрения, работающая круглосуточно.
Камеры установлены на складе материалов, линии нанесения покрытий, в печатном цехе, а также на входах и выходах завода. Платформа оснащена разработанной компанией Zhantong моделью искусственного интеллекта для обеспечения безопасности производства, которая автоматически распознает различные сценарии риска: персонал без защитных касок/противогазов, курение в цехе, открытый огонь и дым, люди, стоящие под подвешенными предметами, пересечение границ зон риска, препятствия для противопожарного оборудования и работа оборудования с нарушением правил. В случае возникновения каких-либо отклонений немедленно выдается двойное предупреждение через мобильное приложение, официальный аккаунт WeChat и экран компьютера, а полученные изображения одновременно записываются и архивируются.
2.Мониторинг данных с IoT-устройств в режиме реального времени
Благодаря подключению к платформе Zhantong детекторов горючих газов, датчиков температуры и влажности, давления воды в пожарной системе, резервуаров высокого давления и оборудования для пылеудаления, ключевые параметры собираются в режиме реального времени. Автоматически выдаются предупреждения с использованием искусственного интеллекта о превышении допустимых значений, активируются интеллектуальные устройства противопожарной защиты для предотвращения серьезных рисков, таких как утечка органических растворителей, высокая температура и перегрев, а также чрезмерное запыление.
3.Интеллектуальное управление взаимосвязями процессов.
Для решения проблемы накопления пыли и статического электричества от растворителей в цехе дозирования компания внедрила интеллектуальный механизм блокировки между оборудованием для удаления статического электричества и системой контроля доступа, используя платформу искусственного интеллекта для обеспечения обязательного замкнутого контура безопасности «удаление статического электричества перед входом в рабочую зону». Перед входом в цех дозирования рабочие должны выполнить операцию по удалению статического электричества с помощью устройства для разряда статического электричества, имитирующего тело человека. Как только устройство обнаружит, что значение статического электричества находится в пределах стандартного диапазона и операция завершена, сигнал в режиме реального времени загружается на платформу ZhanTong AI. Только после проверки и подтверждения платформой система контроля доступа в цех дозирования может быть разблокирована, позволяя персоналу войти в рабочую зону. Если операция по удалению статического электричества не завершена или значение статического электричества превышает стандарт, система контроля доступа остается заблокированной и не может быть открыта. Платформа одновременно регистрирует попытки нарушения и ведет журнал, полностью исключая возможность переноса статического электричества в рабочую зону цеха дозирования как с точки зрения аппаратного обеспечения, так и программного обеспечения. Это эффективно предотвращает риск взрывов пыли и растворителей, вызванных статическим электричеством, обеспечивая гарантированный уровень безопасности для рабочих мест с высоким риском.
4.Полный спектр услуг в режиме онлайн, цифровая замкнутая система.
Платформа унифицированно объединяет все модули для классификации и контроля рисков, расследования и управления скрытыми опасностями, управления специальными операциями, технического обслуживания оборудования, обучения технике безопасности, управления чрезвычайными ситуациями, а также оценки эффективности и поощрения: распознавание скрытых опасностей с помощью фото-ИИ, отправка и исправление заказов в один клик, контроль просроченных заказов, их проверка и аннулирование; онлайн-управление полным жизненным циклом специального оборудования по принципу «одна машина, один код»; обучение и экзамены проводятся онлайн, а данные автоматически обобщаются, заменяя традиционные бумажные книги и значительно снижая затраты на управление.
1.Укрепить ответственность за безопасность всех сотрудников на всех уровнях.
Департамент управления безопасностью заключает соглашения об ответственности за безопасность с каждым отделом, цехом, рабочей группой и рядовым сотрудником на каждом уровне, разбивая показатели безопасности, производственные риски и обязанности по контролю на каждого сотрудника, внедряя принцип «одна обязанность на должность» и напрямую связывая показатели безопасности с оплатой труда.
2.Создание механизма совместного управления потенциальными опасностями на основе платформы ZhanTong.
Для всех сотрудников открыт канал для отправки сообщений через мобильные телефоны, позволяющий им легко фотографировать потенциальные опасности на объекте и загружать фотографии на платформу. Искусственный интеллект автоматически определяет уровень опасности, и за сообщения об опасностях после проверки начисляются вознаграждения, что мотивирует всех сотрудников активно расследовать и устранять потенциальные риски.
3.Регулярное онлайн-обучение по технике безопасности для всех сотрудников.
На платформе есть раздел «Учебный уголок», куда загружаются учебные материалы по технике безопасности, видеоролики с предупреждениями о несчастных случаях и микроуроки по организации работы в новой отрасли производства материалов. Сотрудники могут проходить обучение и сдавать экзамены онлайн перед началом смены и во время перерывов. Платформа автоматически отслеживает время обучения и результаты оценки. Новые сотрудники проходят трехступенчатую программу обучения технике безопасности для своей новой работы полностью онлайн, а те, кто не сдал экзамен, не допускаются к работе.
4.Предсменный инструктаж по технике безопасности с использованием ИИ
На ежедневных предсменных совещаниях сотрудники могут получить доступ к истории предупреждений об использовании ИИ и карточкам рисков для соответствующих должностей через платформу, а также проводить 5-минутные напоминания о технике безопасности в простой и понятной форме, что делает напоминания о безопасности рутинными и универсальными для всех сотрудников.
1.Организации и персонал физически развернуты.
Штатные специалисты по управлению безопасностью занимают определенные должности и имеют действующие сертификаты; созданы мини-пожарные станции, склады аварийно-спасательных материалов, информационные зоны по контролю рисков и уголки для отработки навыков техники безопасности; и обеспечено надлежащее оснащение средствами аварийно-спасательного оборудования, средствами защиты от токсичных веществ и оборудованием для герметизации утечек.
2.Приняты меры физической безопасности, а интеллектуальное оборудование проходит комплексную модернизацию.
Ежегодный специальный фонд охраны труда был полностью распределен и использован исключительно на внедрение платформ раннего предупреждения на основе искусственного интеллекта, интеллектуальных дымовых извещателей, оборудования для мониторинга на основе Интернета вещей, модернизацию противопожарных систем и автоматизацию производственных процессов.
3.Двойной механизм предотвращения нарушений находится в действии.
На территории завода проводится классификация и идентификация рисков, составляется четырехцветная карта распределения рисков безопасности, и на каждом рабочем месте размещаются предупреждающие карточки о рисках. Ответственный за рабочее место использует мини-программу платформы для распознавания QR-кода предупреждающей карточки, осуществляет стационарную и регулярную проверку оборудования и регистрацию его состояния; все основные точки риска подключены к платформе с искусственным интеллектом для мониторинга в режиме реального времени, что позволяет оперативно выявлять, контролировать и предупреждать о рисках.
1.Разработать полный комплект стандартизированных руководств по технике безопасности.
С учетом особенностей производства новых материалов мы составили «Руководство по управлению безопасностью компании», «Руководство по технике безопасности на рабочем месте в мастерской», «Руководство по хранению и использованию опасных химических веществ», «Руководство по работе в замкнутых пространствах/при проведении огневых работ» и «Упрощенное руководство по реагированию на чрезвычайные ситуации», которые были упрощены до информационных карточек типа «одна карточка для каждого поста и одна политика для каждого вопроса» и размещены на каждом производственном рабочем месте.
2.Платформа ZhanTong AI обеспечивает оцифровку и динамическое обновление руководств.
Весь комплект руководств по технике безопасности, инструкций по эксплуатации и карточек реагирования на чрезвычайные ситуации вносится в базу знаний платформы, к которой сотрудники могут получить доступ в любое время через свои мобильные телефоны. При обновлении законов, правил и отраслевых стандартов платформа соответствующим образом обновляет содержимое электронных руководств. Когда ИИ выявляет потенциальные нарушения, он автоматически отправляет соответствующие пункты из инструкции по эксплуатации для каждой должности, позволяя сотрудникам интуитивно сравнивать и исправлять проблемы в соответствии со стандартами, обеспечивая, чтобы операции основывались на доказательствах, а нарушения подвергались сравнению.
1.Система раннего предупреждения о рисках значительно повышает возможности предотвращения несчастных случаев.
Благодаря платформе раннего предупреждения на основе искусственного интеллекта, обеспечивающей круглосуточный непрерывный интеллектуальный мониторинг, система может заблаговременно предупреждать о таких рисках, как нарушения, утечки, высокие температуры и открытое пламя. Своевременность обнаружения опасностей повышена на 90%, а проблемы, связанные с пропущенными или несвоевременными проверками со стороны людей, полностью решены. С момента внедрения системы не было зафиксировано ни одного производственного несчастного случая с незначительными травмами или более серьезными последствиями.
2.Эффективность управления значительно повысилась, а ведение бухгалтерского учета было оптимизировано.
Все шесть процессов управления работают в онлайн-режиме, а искусственный интеллект автоматически генерирует различные отчеты об проверках, опасностях, обучении и оборудовании, сокращая объем работы по ведению бумажной документации на 80%. Специалисты по управлению безопасностью могут уделять больше внимания специальным вопросам управления на объекте.
3.Уровень осведомленности всех сотрудников о технике безопасности был всесторонне повышен.
Внедрение онлайн-обучения для всех сотрудников и механизма сообщения о нарушениях путем фотографирования на ходу создало атмосферу, в которой «все постоянно проверяют наличие скрытых опасностей и обсуждают вопросы безопасности», что привело к снижению количества нарушений со стороны сотрудников на 75% по сравнению с предыдущим годом.
4.Интеграция шести аспектов формирует стандартизированную модель управления.
Благодаря глубокой интеграции цифровых технологий искусственного интеллекта в шесть основных секторов и устранению управленческих барьеров на каждом этапе, была создана стандартизированная модель управления безопасностью, адаптированная к новым отраслям нанесения покрытий на материалы и производства химических добавок. Она успешно прошла шестиэтапную приемку на строительной площадке местным управлением по чрезвычайным ситуациям и имеет демонстрационную и рекламную ценность для отрасли.
1.Расширить спектр применения платформы искусственного интеллекта ZhanTong.
В систему добавлены новые дроны с искусственным интеллектом для высотной инспекции производственных зон и портативные инспекционные терминалы с ИИ, позволяющие охватывать труднодоступные для ручной инспекции участки, такие как трубопроводы на крышах цехов и высокорасположенное оборудование на складах; усовершенствована специализированная модель ИИ для выявления утечек органических растворителей, что повышает точность определения рисков, связанных с опасными химическими веществами.
2.Постоянно углублять интеграцию шести аспектов для повышения качества.
Оптимизировать четырехуровневый механизм оценки безопасности на основе искусственного интеллекта, использовать анализ больших данных платформы для выявления недостатков в области безопасности в каждой сетке и рабочей группе, а также проводить целенаправленное профессиональное устранение недостатков; обновить и усовершенствовать электронное руководство по безопасной эксплуатации рабочих мест и пересмотреть его в соответствии с производственными процессами новых материалов и новых изделий.
3.Укрепить обучение по вопросам цифровой безопасности для всех сотрудников.
Регулярно организовывать для сотрудников практические занятия по платформе ZhanTong AI с целью освоения функций оповещения об опасностях, раннего предупреждения и реагирования, а также онлайн-обучения, и содействовать распространению среди всех сотрудников навыков интеллектуального управления безопасностью.
4.Улучшить механизм экстренной связи с ИИ.
Благодаря интеграции системы раннего предупреждения платформы с мини-пожарными станциями и системами оповещения о чрезвычайных ситуациях на заводах, искусственный интеллект может автоматически запускать звуковые и визуальные сигналы тревоги и инициировать процедуры реагирования на чрезвычайные ситуации после выявления серьезных угроз, тем самым сокращая время реагирования на них.
Компания Jiangsu Chuanglong New Materials придерживается «шестиступенчатого подхода» к обеспечению безопасности производства, используя преимущества цифровых технологий и интеллектуальных возможностей своей интеллектуальной платформы раннего предупреждения на базе ИИ для преодоления основных проблем традиционного управления безопасностью, таких как нехватка персонала, запаздывающий контроль и несогласованные стандарты. Это привело к созданию системы управления безопасностью для промышленных и торговых предприятий, характеризующейся «системным фундаментом, расширением возможностей с помощью технологий и всесторонним управлением со стороны всех сотрудников». В дальнейшем компания продолжит укреплять достижения «шестиступенчатого подхода», итеративно совершенствовать свою интеллектуальную систему управления безопасностью и обеспечивать высокий уровень безопасности для гарантирования высококачественного и устойчивого развития своей отрасли новых материалов.
Компания Jiangsu Chuanglong New Material Technology Co., Ltd.
Июль 2026 г.
